複数のチップを取り付けた正面フライスでは、刃が材料を削るときに、1回転で削れる量が増えていきます。つまり、外径が大きいほど、また刃数が増えるほど加工能率が高くなることになります。エンドミルはフライス加工の切削工具の一つで、ドリルに類似した外観を持ちます。しかし、ドリルは軸方向に推進して円形の穴を空ける用途であるのに対して、エンドミルは側面の刃で切削し、軸に直交する方向に穴を削り広げる用途に用いられます。また、エンドミルは端面を平滑に仕上げる際にも用いられます。中心部の切れ刃が不完全であるため、ドリルのような単体での穴あけ加工には本来適しませんが、穴の中心にドリルなどで下穴を開けておくことで、軸方向へ推進して削り込むことも可能です。上記で説明したエンドミルやメタルソー（金属製ののこ刃）の工具で、工作物の側面や端面に、溝を施す加工です。溝削りの場合、他の加工と比べて工作物との接触面が大きくなるため、切削速度・

諏訪で旋盤加工を依頼しようとお考えの個人・法人は、お気軽に有限会社白倉精機製作所にご相談ください。諏訪の旋盤加工会社・有限会社白倉精機製作所は、NC旋盤による試作・量産加工をメインとしている工場です。様々な分野でのリクエストやお悩みに応えられるよう、どんな難題にも社員全員で挑戦しています。有限会社白倉精機製作所では以下の分野の部品に対応しています。このほかにも、音響・模型など個人の趣味関連の部品製造も対応可能です。

しかし、汎用旋盤ではそういった手間が必要ありません。汎用旋盤ではすべての加工を目視確認しながら行います。工具の摩耗が確認できれば、技術者の裁量で切り込み量の調整を行います。工具交換時も、必要に応じて寸法の測定と各ハンドルのメモリを再調整することで問題なく加工を進める事ができます。次は汎用旋盤を用いるにあたってのデメリットを解説していきます。汎用旋盤加工は個人の技術レベルによって、製品の品質にバラツキが生じます。熟練した技術者であれば、自動制御以上の加工を行うことも容易です。熟練した技術者は指先で0.01ｍｍの誤差も確認することができ、寸法精度、外観の仕上がり、ともに高レベルで仕上げる事が可能です。しかし、技術者のレベルが下がればガクッと品質は下がります。製品に螺旋状の模様が付いていたり、寸法が公差内に収まっていなかったりなど様々です。

さらにNC旋盤のタレットと呼ばれる回転装置に、複数のバイトを取り付けることで、タレットを回転させることで対象物をチャッキングしたまま、異なるバイトによる加工を行うことができます。旋盤加工において実現できる形状というのは、下記のような形状の加工が可能となっています。６：ネジきり加工（雄・等が可能となっています。これらの加工は旋盤加工がもっとも得意とする加工であり、旋盤加工はワークを高速回転させて、刃物に当て削り出すことからワークの主軸（中心）から均一な加工を精度よく実施できるという点に特徴があり、円筒度・