旋盤加工のことなら、精密部品加工センターにお任せ!精密部品加工センター.comを運営する株式会社長津製作所では、精密部品を中心とした様々な部品加工を多くの業界に向けて行っております。ワイヤー放電加工機から型彫放電加工機、研削加工機、マシニングセンタなど、多岐にわたる工作機械を保有しているため、あらゆる精密部品加工に対応しております。また、ホログラム光学素子用金型などの超精密金型の設計・製作実績も多数ございます。さらに当社では、当社工場にとどまらず、大田区や燕三条など、国内でも有数の加工集積地に幅広い加工ネットワークを築いております。これらの加工ネットワークを駆使することで、どこの会社ならできるかわからないような部品加工にも対応いたします。。」「とにかく高精度に加工してほしい!」こうしたお悩みに、精密部品加工センター.comはお応えいたします。精密部品の設計・加工にお困りの方は、まずはお気軽に当社までご連絡ください。
抜群の耐熱性を持ち、融点が334℃と樹脂材料の中ではトップレベルです。
テフロンは「PTFE」とも呼ばれるフッ素樹脂です。耐寒性や耐熱性に優れており、耐薬品性も良いので過酷な環境下で使用できます。薬品を通すポンプやバルブといった形で、化学プラントや半導体機器、医療機器などの部品として使われることが多い材料です。PEEKは、優れた性能を持つ樹脂であるスーパーエンジニアリングプラスチックの一種です。抜群の耐熱性を持ち、融点が334℃と樹脂材料の中ではトップレベルです。機械的強度も非常に高く、耐薬品性にも優れています。加工がしやすく、高い寸法精度を出すことができますが、非常に高価な材料としても知られています。特殊な用途で限定的に使われるケースが多いです。近年では、金属材料の置き換えとして使用されるほど優れた特性を持つ樹脂材料が増えています。樹脂材料についての知識も持ち、材料を選定するときに役立てていただきたいと思います。
CAMWorksでは、前工程での加工上がり形状を常に認識可能で、工具のアプローチやリトラクト動作に関して最短で干渉のないパ作成が行えます。また標準でチャック形状を含んだ加工シミュレーションを行え、取り付け具に対しての干渉も確認できます。複合加工機には、メーカや加工種別により制御軸数やタレット形状など様々なタイプが存在しますが、どのタイプの加工機にもCAMWorksは柔軟に対応します。複数のスピンドルを持つ加工機に対して、スピンドル間の持ち替え機能を搭載しています。また複数のタレット(工具ステーション)も制御可能で、ワークの上下からの加工もサポートしています。旋盤軸とミル軸を同時に制御しながら、円筒上に巻き付いたポケット部を加工できます。輸送機器の駆動シャフトや円筒カム加工に応用できます。同時4軸にミル傾斜軸を加えた同時5軸の加工もサポートしており、特殊ギアやインペラなどの加工に対応します。
今回は、大阪市内のお客様よりご依頼いただいた、MCナイロンの旋盤加工の事例をご紹介します。MCナイロン樹脂は、さまざまな工業用途で使用されるエンジニアリングプラスチックの中で最も汎用的な材質です。機械的強度や耐磨耗性などに優れていることが特徴として挙げられます。また、主原料であるナイロンモノマーを大気圧下で重合・成型することで、ナイロンの特性を向上させていることも主な特徴の一つです。おすすめの用途は、軸受けや摺動部品など、ある程度の機械的強度を要する場合や、潤滑油を嫌う製品になります。また、歯車、軸受け、戸車、パイプ、衣料品、合成繊維、耐摩耗用品などにも適しています。エンジニアリングプラスチック(エンプラ)としては、幅広い用途に活用できる材質です。