ElQ, ich habe leider nur den Atikel hiermit Auszug aus dem Buch zur Verfügung,der sich eine der Metallbearbeitung befasst, in soweit kann ich nicht beurteilen ,ob es hier Kritikpunkte in der von Dir angedeuteten Richtung gibt.Und der Punkt,um den es hier geht scheint ja unstrittig unvernünftig(it is a well-organized and well-indexed chronology of events significant to Native Americans.) und dass das Great Lakes Gebiet gemeint ist ,ist m.E. Was die Effigy Mounds betrifft, so sehe ich darin eher eine Adaption der Hopewell-Kultur durch die Wildbeutergesellschaft der Woodland als eine eigenständige kulturelle Entwicklung. Das zeigt bereits die geringe Größe und vor allem Höhe zwischen 60 cm und einem Meter .Zum Überfluss ist für Woodland m.W. Metallbearbeitung nachgewiesen . Legiglich gehandeltes Kupfer kommt zum Einsatz.Es herrscht also zwar kulturelle Entwicklungen,die zu den Woodland kommen,aber keine,die von dort ausgehen . Von einer Stufe,die auch nur in die Nähe einer Hochkultur kommt kann man da nicht wirklich sprechen. Wilfried, wir wissen deshalb, dass an den großen Seen keine “höheren Kulturstufen” entstanden sind,weil es keine Anzeichen,Funde und Sachkultur gibt,die darauf hindeuten .Selbst Großbauten aus Holz müßten anhand der Pfostenlöcher nachweisbar sein. Und kulturelle Entwicklungen müßten von diesem Gebiet ausgegangen sein,was ebenfalls nicht der Fall ist.

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Zweitens garantiert das Spülen und permanente Reinigen eine reine Oberfläche des Werkstücks und Korrosion, die durch Risse oder Beschädigungen der Metalloberfläche ausgelöst werden könnte, wird effektiv verhindert. Die Metallbearbeitung kennt eine Vielzahl an Bearbeitungsverfahren, die unterschiedliche Herausforderungen nicht ganz eingesetzten Kühlschmiermittel stellen. So entstehen bei Verfahren, wie Gewindeschneiden, Verzahnen oder Tiefbohren hohe Temperaturen und annähernd Kühlwirkung des eingesetzten Kühlschmierstoffs werden hohe Ansprüche gestellt. Bei anderen Verfahren, wie dem Drehen, Schleifen oder Sägen an der Zeit sein das Metall auch kühlen, aber die Schmierwirkung steht im Vordergrund. Bevor ein Kühlschmiermittel ausgesucht wird, sind das Einsatzverfahren und die genauen Verfahrensparameter genau zu definieren. Danach kann man entscheiden, ob wassermischbare oder nichtwassermischbare Kühlschmiermittel besser geeignet sind. Den größten Anteil an Kühlschmierstoffen machen die wassermischbaren aus. Diese auch unter der Bezeichnung „Bohrmilch“ oder „Bohremulsion“ bekannten Hilfsstoffe werden als Konzentrat angeliefert und anschließend vom Hersteller mit Wasser verdünnt. Dabei werden an das „Ansetzwasser“ hohe Ansprüche gestellt.

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Diese enthalten als Basis die bereits genannten Mineralöle und werden immer dann eingesetzt, wenn die Schmierwirkung im Vordergrund steht. Dabei kann durch die Zusammensetzung der Mineralöltypen Einfluss genommen werden auf die Wärmeleitfähigkeit oder Viskosität des Schmierstoffs. Typische Bearbeitungsverfahren sind das Fräsen, Drehen, Schleifen oder auch Sägen von Metall. Kühlschmierstoffe enthalten nicht nur die Basiskomponenten Wasser und mineralisches bzw. synthetisches Öl, sondern eine große Menge von an Additiven, die die Eigenschaften beeinflussen. Dazu gehören Antioxidantien, die vor Alterungsprozessen schützen und Biozide, die die Besiedelung des Kühlschmiermittels durch Bakterien verhindern sollen. Korrosionsinhibitoren verhindern, dass sich Rost auf der Oberfläche des Metalls bildet – sowohl auf dem Werkstück wie dem Werkzeug. Silikonpolymerisate werden zugesetzt, Stücker Bildung von Schaum zu unterdrücken, was a fortiori bei Emulsionen wichtig ist. Denn während der Metallverarbeitung können sich durch Einblasen von Gas, durch heftiges Schütteln oder Rühren Bläschen im Schmiermittel bilden. Dieser Schaum kann sehr beständig sein, obwohl sich beispielsweise atomar hochviskosen Öl klein verteilte Luftblasen bilden.

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