Токарная обработкаявляется частью механической обработки, и существует две основные формы обработки: одна - фиксация токарного инструмента для обработки неформованной заготовки при вращении; другая - фиксация заготовки и высокоскоростное вращение заготовки. , токарный инструмент (держатель инструмента) горизонтальное и вертикальное перемещение для точной обработки. Классификация токарных станков: токарные станки с ЧПУ, токарные автоматы, пуансоны и т. д.

Введение в токарная обработка

На токарном станке для соответствующей обработки также могут использоватьсясверла, развертки,развертки,Метчики, плашки и накатные инструменты обрабатываются соответствующим образом. Токарные станки в основном используются для обработки валов, дисков, втулок и других заготовок с вращающимися поверхностями,Это наиболее широко используемый вид станочнойОбработка.машиностроительных и ремонтных предприятиях.

Токарная обработка материалов

.Материалы, которые обычно обрабатываются на токарных станках , — это сталь и медь, получаемые методом автоматической резки.Стали, подвергаемые автоматической обработке, содержат большое количество серы S и фосфора P. Сера и марганец присутствуют в стали в форме сульфида марганца и обычно используются в современных токарных станках. материалы из алюминиевого сплава, плотность материалов из алюминиевого сплава значительно снижена по сравнению с плотностью материалов из железа и стали, а сложность обработки на токарном станке низкая, пластичность сильная, вес продукта значительно уменьшен, а время для обработки деталей на токарном станке значительно укорачивается Что происходит, так это снижение стоимости , что делает алюминиевый сплав любимцем в области авиационных аксессуаров.

Технология токарная обработка

1. Токарная обработка легко обеспечивает точность каждой обрабатываемой поверхности заготовки, во время обработки заготовка вращается вокруг фиксированной оси, и каждая поверхность имеет одну и ту же ось вращения, поэтому легко обеспечить соосность между обработкой поверхности;

2. Процесс резания Токарная обработка относительно стабилен, за исключением прерывистой поверхности, процесс токарной обработки, как правило, осуществляется непрерывно, в отличие от фрезерной и строгальной обработки, в процессе одного прохода зубья фрезы имеют несколько надрезов и прорезей. , произвести воздействие;

3. Токарная обработка подходит для чистовой обработки деталей из цветных металлов, для некоторых деталей из цветных металлов из-за низкой твердости и хорошей пластичности самого материала трудно получить гладкую поверхность другими методами обработки;

4. Простые инструменты для Токарная обработка; токарные резцы являются одним из самых простых инструментов, просты в изготовлении, заточке и установке, что позволяет легко выбрать разумный угол в соответствии с конкретными требованиями к обработке.

Правила токарная обработка

1. Добросовестно выполнять соответствующие положения «Общих правил эксплуатации металлорежущих станков».

2. Добросовестно выполнять на токарных станках следующие общие положения:

①. При выравнивании заготовки допускается только перемещать патрон с помощью рукоятки или открывать самую низкую скорость для выравнивания, а не открывать высокоскоростное выравнивание.

②. При изменении направления вращения шпинделя сначала остановите шпиндель и не меняйте направление вращения внезапно.

③. При загрузке и разгрузке патрона крутите клиновой ремень только вручную, чтобы шпиндель вращался.Абсолютно запрещено напрямую запускать станок для принудительного ослабления или затягивания. При этом на кровать положите деревянную доску, чтобы предотвратить несчастные случаи.

④. Установка инструмента не должна быть слишком длинной, прокладка должна быть плоской, а ширина должна быть такой же, как ширина нижней поверхности инструмента.

⑤. Не допускается движение автомобиля задним ходом для торможения вращения главного вала во время работы.

3. Добросовестно выполнять следующие специальные правила на некоторых специальных токарных станках:

(1),шестигранный токарный станок с возвратным колесом：

①. Не допускается обработка гнутых и грубых прутков.

②. При загрузке материала головка материала должна быть выровнена с отверстием патрона и слегка постукивать, при этом не допускаются случайные удары.

(2) Программно-управляемая передача на токарный станок:

Предварительный выбор таких элементов, как скорость шпинделя, подача резцедержателя, траектория движения резцедержателя и непрерывный офсайд, выполняется в соответствии с технологическими требованиями. Установите электрическую ручку в положение «настройка» для пробной обработки.Убедившись , что проблем нет, установите электрическую ручку в автоматическое или полуавтоматическое положение для работы.