株式会社畑山金属工業所は、大阪府門真市に本社を構え、NC旋盤、マシニング、プレス、フライス、溶接、ダイカストなど、様々な金属加工を行っているメーカーです。最新の製造機械を導入し、高精度の加工にも対応しています。また、材料の仕入れから製造まで、一貫した管理体制の下で行っているため、常に品質の高い製品を短納期で提供することが可能です。ただし、基本的にはΦ300（300mm）までのサイズの加工のみ対応可能であるため、それ以上のサイズの加工をご希望の場合には、可能かどうか事前に確認することをおすすめします。NC旋盤加工の見積もりならMitsuriへ！今回は、NC旋盤についての基本的な知識に加えて、NC旋盤加工を得意としている3つの工場をご紹介しました。NC旋盤を得意とすると言っても、メーカーごとに対応可能な材質や素材が異なるため、それぞれの特徴を十分に確認してから依頼することが重要です。NC旋盤の加工を依頼できるメーカーをお探しの際には、ぜひMitsuriにご相談ください。日本全国で250社以上の企業と提携しているため、きっとご希望に沿うメーカーが見つかるでしょう。Mitsuriでのお見積りは完全無料・複数社から可能です！ぜひお気軽にお問い合わせください。

このバイトは形状によって、主に5種類に分類することが可能です。

そのため、フライス加工は断続切削と呼ばれます。旋盤加工では、切削工具としてバイトを使用し、加工する箇所の深さや角度を変えることで円筒形だけでなく、複雑な加工も可能になります。このバイトは形状によって、主に5種類に分類することが可能です。特に旋盤で多く使用されるのは、円筒形素材の外径研削や端面加工に最適な片刃バイトです。フライス加工では、切削工具としてフライス工具とエンドミルを使用し、様々な形状に仕上げます。主にフライス加工で使用される工具として4種類に分類することが可能です。連続切削である旋盤加工と断続切削であるフライス加工では、工具に求められる特性も異なります。工具とワークが衝突する際には大きな衝撃力が作用するために衝撃に耐え得る粘り強さが重要です。特に断続切削であるフライス加工はその衝撃が複数回繰り返されるために、非常に大きな粘り強さが必要となります。

旋盤加工とは？旋盤加工とは、切削加工の一つであり切削工具であるバイトを固定して対象物を回転させながら削り取る加工方法であり、丸い形状の部品や製品を製作する際に使われます。また、旋盤加工は少ないブレで加工することができるので、寸法精度が出しやすいという特徴があります。さらに送り量、切り込み、回転数などの切削条件を自由に調整でき、使用する材料、部品や製品の形状に合わせて加工することができます。旋盤は加工するものの大きさや加工方法によって、様々な種類に分かれます。旋盤と言うと一般的にはこの汎用旋盤のことを示す場合が多く、ハンドルを手動で操作することで加工する旋盤です。汎用旋盤は手動で操作するため、精密な加工を行うことができますが、加工品のセット、刃物台の送り操作、切削工具の交換などを含めたすべての作業を人手で行う必要があるため大量生産する場合には使用されません。

量切込み量とは、素材の削る量のことを差します。旋盤加工では、直径を基準に削る量を決めますが、実際に加工する際は両端からではなく片側からの加工となります。そのため切込み量は、直径において削る量の半分となります。切り込み量は、ワークの形状や使用する機械の出力、工具等によって決定されます。一般的に、切込み量が大きくなればなるほど切削抵抗が大きくなるため、ビビり等が発生してしまう場合があります。旋盤加工の回転数は、ワークの表面粗さや工具の寿命、作業効率に影響を与えます。一般的には、回転数が多いほどワークの表面はきれいに仕上がる上に、短時間での加工が可能となります。しかし、回転数を多くすればするほど工具の寿命が短くなってしまうという側面もあるため、むやみに回転数を増やせば良いということではなく、最適な回転数を設定する必要があります。