Usinage Au Tourfait partie du traitement mécanique et il existe deux principales formes de traitement : l'une consiste à fixer l'outil de tournage pour traiter la pièce non formée en rotation ; l'autre consiste à fixer la pièce à usiner et à travers la rotation à grande vitesse de la pièce à usiner , l'outil de tournage (porte-outil) mouvement horizontal et vertical pour l'usinage de précision. Classification des tours : tours CNC, tours automatiques, poinçons, etc.
Introduction usinage au tour
Sur le tour ,des perceuses, des alésoirs, desalésoirs, des tarauds, des matrices et des outils de moletage peuvent également être utilisés pour le traitement correspondant. Les tours sont principalement utilisés pour traiter des arbres, des disques, des manchons et d'autres pièces à surfaces tournantes,Il s'agit du type detraitement de la machine-outille plus utilisé dans les usines de construction et de réparation mécaniques.
Matériaux pour l'usinage au tour
Lesmatériauxgénéralement traités par les tours sont l' acier de décolletage et le cuivre. Les aciers de décolletage contiennent des niveaux élevés de soufre S et de phosphore P. Le soufre et le manganèse existent sous forme de sulfure de manganèse dans l'acier et sont couramment utilisés dans les tours modernes. matériaux en alliage d'aluminium, la densité des matériaux en alliage d'aluminium est considérablement réduite par rapport à la densité des matériaux en fer et en acier, et la difficulté de traitement au tour est faible, la plasticité est forte, le poids du produit est considérablement réduit et le temps de traitement des pièces au tour Ce qui vient est la réduction des coûts , faisant de l'alliage d'aluminium le chouchou du domaine des accessoires aéronautiques.
Processus d'usinage au tour
1, Le usinage au tour est facile à assurer la précision de chaque surface de la pièce ; l'usinage, la pièce tourne autour d'un axe fixe, chaque surface a le même axe de rotation, il est donc facile d'assurer la coaxialité entre les exigences de la surface d'usinage ;
2, Le processus de coupe de l'usinage au tour est relativement régulier ; à l'exception des surfaces intermittentes, le processus d'usinage au tour est en général continu, contrairement au fraisage et au rabotage, dans lesquels les dents de l'outil entrent et sortent plusieurs fois pendant le processus de marche de l'outil, ce qui entraîne des chocs ;
3,Le usinage au tour convient à la finition des pièces en métal non ferreux ; certaines pièces en métal non ferreux, parce que le matériau lui-même est moins dur, la plasticité est meilleure, avec d'autres méthodes d'usinage, il est difficile d'obtenir une surface lisse ;
4, Des outils simples pour l'usinage au tour ; les outils de tournage sont l'un des outils les plus simples, faciles à fabriquer, à affûter et à installer, ce qui permet de choisir facilement un angle raisonnable en fonction des exigences spécifiques de l'usinage.
Règles d'usinage au tour
1. Appliquer consciencieusement les dispositions pertinentes des Procédures générales d'exploitation des machines de coupe des métaux.
2. appliquer consciencieusement les dispositions générales suivantes sur les tours.
①Lors de la correction de la pièce, n'utilisez que la plaque à main pour déplacer le mandrin ou ouvrir la vitesse la plus basse pour trouver la correction, et non la vitesse la plus élevée pour trouver la correction.
②Lorsque vous changez le sens de rotation de la broche, arrêtez d'abord la broche et ne la laissez pas changer de sens de rotation brusquement.
③chargement et déchargement du mandrin, seulement autorisé à utiliser la main pour tourner la courroie trapézoïdale pour entraîner la ligne rotative de la broche, il est absolument interdit d'entraîner la machine directement pour forcer le desserrage ou le serrage. Dans le même temps, il convient de rembourrer une planche de bois sur le lit, afin d'éviter les accidents.
④L'installation de l'outil ne doit pas s'étendre trop longtemps, le joint doit être plat et la largeur doit être la même que la largeur de la surface inférieure de l'outil.
⑤ Il est interdit de conduire la voiture en marche arrière pour freiner la rotation de l'arbre principal pendant le travail.
3. Appliquer consciencieusement les réglementations particulières suivantes sur certains tours spéciaux :
（1）tour hexagonal à roue de retour：
1. Il est interdit de traiter des barres courbes et rugueuses.
2. Lors du chargement du matériau, la tête du matériau doit être alignée avec le trou du mandrin et légèrement tapotée, et aucun cognement aléatoire n'est autorisé.
2. Lors du chargement du matériau, la tête du matériau doit être alignée avec le trou du mandrin et légèrement tapotée, et aucun cognement aléatoire n'est autorisé.
La présélection d'éléments tels que la vitesse de la broche, l'alimentation du poste d'outil, la trajectoire de déplacement du poste d'outil et le décalage continu est effectuée en fonction des exigences du processus. Mettez le bouton électrique en position "réglage" pour le traitement d'essai Après avoir confirmé qu'il n'y a pas de problème, placez le bouton électrique en position automatique ou semi-automatique pour le travail.