Lagalvanoplastieest une méthode qui consiste à déposer une couche de métal sur un corps conducteur en utilisant le principe de l'électrolyse. Lagalvanoplastiedésigne un procédé de traitement de surface dans lequel une solution saline contenant un métal préplaqué est déposée sur la surface du métal de base par électrolyse, le métal de base plaqué servant de cathode, de sorte que les cations du métal préplaqué dans la solution de placage sont déposés sur la surface du métal de base pour former une couche plaquée.

Les classifications courantes de placage comprennent :le placage chimique、galvanoplastie, l'électroformage et le placage sous vide.

1、L'électroplacage est le procédé qui consiste à utiliser l'électrolyse pour déposer un métal ou un alliage à la surface d'une pièce pour former une couche métallique uniforme, dense et bien liée.

2、Classification commune des placages

（1）le placage chimique(placage autocatalytique)

Le processus par lequel les ions métalliques dans la solution de placage sont réduits catalytiquement pour former un revêtement métallique sur la surface d'un substrat traité activé. Il s'agit d'une ingénierie de processus qui est principalement impliquée dans notre processus, et c'est par le biais d'un tel processus que des traitements ultérieurs tels que le placage peuvent être effectués, principalement comme processus de prétraitement pour les pièces en plastique.

（2） galvanoplastie

Le processus de dépôt d'une couche uniforme, dense et bien liée de métal ou d'alliage sur la surface d'une pièce par électrolyse est un processus relativement complexe, mais il présente de nombreux avantages, tels que la large gamme de métaux déposés, la variété des couleurs pouvant être obtenues et son coût relativement faible par rapport à des processus similaires.

(3) Electroformage

Processus de création ou de reproduction d'un produit métallique par dépôt électrolytique de métal sur un moule (qui sépare le moule du dépôt de métal). Ce traitement est utilisé lorsque l'on souhaite que la pièce finale présente un effet de surface particulier, comme des lignes de séparation claires et évidentes, polies et gravées, ou des angles vifs particuliers, etc. En général, le cuivre est utilisé pour réaliser la forme d'une pièce, puis l'alliage est déposé sur sa surface par galvanoplastie, généralement jusqu'à une épaisseur de plusieurs dizaines de millimètres, après quoi les cavités sont découpées et placées dans les cavités du moule et injectées dans la pièce en plastique. Les pièces traitées de cette manière auront un effet spécial sur les coins et les limites de plusieurs surfaces pour répondre aux besoins de la conception, habituellement nous voyons beaucoup de pièces en plastique avec des exigences de haute qualité après le placage et la gravure des limites de l'effet de placage sont généralement conçus en utilisant de tels moyens. Les bords tranchants du clavier que l'on voit sur l'image ci-dessous auront une belle apparence si le processus d'électroformage est utilisé dans la fabrication.

(4) Placage sous vide

Le placage sous vide comprend principalement le placage à la vapeur sous vide, le placage par pulvérisation et le placage ionique, qui sont tous utilisés pour déposer divers films métalliques et non métalliques sur la surface de pièces en plastique par distillation ou pulvérisation dans des conditions de vide, ce qui permet d'obtenir un revêtement de surface très fin avec l'avantage exceptionnel d'une adhésion rapide, mais le prix est également plus élevé et moins de types de métaux peuvent être utilisés. Il est généralement utilisé comme revêtement fonctionnel pour les produits haut de gamme, par exemple comme écran interne.

3. les utilisations du processus de placage.

(1) Anti-corrosion

(2) Décoration protectrice

(3) Anti-usure

(4) Propriétés électriques : fournir un revêtement avec des propriétés conductrices ou isolantes selon les exigences de travail de la pièce.